Rokassomu uzskata par neaizstājamu priekšmetu sievietes garderobē. To audumam jābūt diezgan izturīgam un stipram, kā arī viegli kopjamam.
Lai izveidotu piederumu, tiek izmantoti visa veida materiāli: dabīgie un sintētiskie.
Šķeltās ādas paneļi ir kļuvuši par vienu no populārākajiem palīgmateriāliem somu ražošanā.
Šķeltās koksnes materiālu īpašības
Šķeltā āda nav mākslīgā āda! Viņu izgatavoti no dabīgām ādām, tāpēc klasificējami kā āda. Tās ir lieliskas izejvielas galantērijas izstrādājumiem.
Kas ir sadalīšana
Miecējot dzīvnieku ādas, tiek iegūti uzreiz vairāki ādas slāņi. Viens no tiem ir šķeltas ādas paneļi. Tie parādās ādas apstrādes un sadalīšanas slāņos, kā arī virsmas bumbiņas noņemšanas rezultātā.
Dzīvnieku ādu biezums ir atšķirīgs. Slīpēšanas laikā iegūto slāņu skaits ir atkarīgs no konkrētiem parametriem. Daudzums svārstās no trim līdz sešiem gabaliem. Šīs bumbiņas atšķiras pēc to īpašībām un galīgā lietošanas mērķa.
Slāņi ir sadalīti šādi:
- sejas;
- vidējais;
- mezdrovy (to sauc arī par bakhtarmyany).
Pirmais tiek izmantots augstākās kvalitātes ādas ražošanai.. Tam ir dabisks raksts.
Otrais (šī ir šķeltas ādas daļa) arī iet uz ādu. Bet tas jau ir zemākas kvalitātes. Stiprības labad slānim tiek uzklāts adhezīvs pārklājums. No šīs daļas Tie ražo arī šķelto velūru. No tā tiek izgatavoti apavi, dūraiņi un strādnieku apģērbs.
Trešais slānis paredzēts kolagēna produktu tehnisko vielu iegūšanai. Piemēram, piemēram, želatīns, līme un citi.
Ražošanas process
Dabisko šķelto koksni iegūst no liellopiem. Lai izgatavotu augstas kvalitātes ādas somas, tiek izmantota teļa āda.
Dažādu dzīvnieku ādai, tāpat kā slāņiem, ir dažādas īpašības. Govju un vēršu ādas materiāls ir viens no labākajiem veidiem. Tas ir bez smaržas, izturīgs un skaists no ārpuses.
Vizuāli uzreiz var pamanīt šķeltas ādas līdzību ar zamšādu vai velūru. Apstrādājot to ar ķimikālijām, materiālu būs grūti atšķirt no īstas ādas. Tā kā šis ir lēts materiāls, to izmanto ekonomiskās klases somu un apavu ražošanā.
Ražošanas tehnoloģija
- Pēc ādas noņemšanas no dzīvnieka un miecēšanas tiek iegūts diezgan blīvs vairāku milimetru slānis. Dabiskā veidā tik bieza āda netiek izmantota maisiņu izgatavošanai. No tik plaša slāņa (4–5 mm) ir ļoti grūti vai neiespējami izgatavot kādu priekšmetu. Tāpēc veiciet tālāk norādītās darbības.
- Vispirms āda ir sadalīta divos slāņos. Pēc sadalīšanas maisus nevar izgatavot, jo materiāls joprojām tiek uzskatīts par neapstrādātu.
- Nākamais solis būs viņa impregnēšana ar plānu polimēra slāni, lai izveidotu aizsargplēvi. Tas aizsargā pret netīrumiem, nodilumu un bojājumiem.Šajā formā ir ļoti viegli rūpēties par produktiem. Jūs varat noslaucīt balto maisiņu ar mitru drānu, un virsma kļūs tīra. Vēl viena polimēru pārklājuma priekšrocība ir materiāla apdare.
Svarīgs! Labi izgatavotai somai būs vienkārši šiks izskats.
- Nākamie ražotāji notīrīt virsmas nepilnības (skrāpējumus, krokas utt.) slīpējot un iespiežot. Pirmā metode ir nospiest ādu ar apsildāmu tērauda plāksni, un tas palīdz izlīdzināt materiālu. Otrais ir tas, ka zīmolu logotipi utt. tiek piespiesti augšpusē.
Ja šķeltā koksne ir pulēta, tā izrādīsies identiska ārpusei. Tomēr nebūs porainas struktūras. Preses izmantošana samazina spēku. Ādas slāņa biezums visur ir atšķirīgs dzīvnieka ādas nelīdzenuma dēļ. Tāpēc, lai saglabātu izejmateriāla standarta parametrus, nereti ir nepieciešams šķelto koksni līmēt.
Šķeltās ādas priekšrocības un trūkumi
Salīdzinot ar mākslīgo ādu, vidējais dzīvnieku ādas slānis ir izturīgāks un kvalitatīvāks.
Priekšrocības
- Materiāla izmaksas ir daudz lētākas nekā ādas izmaksas.
- Nodilumizturība ir augstāka nekā mākslīgajam materiālam.
- Ļoti viegli apstrādājams, pulējot tas kļūst līdzīgs priekšpusei.
Trūkumi
- Dabīgajam materiālam ir laba ūdensizturība. Šķeltajai ādai šī īpašība nav, jo virsmu sabojā ar asu iekārtas nazi. Tāpēc no tā Nav vērts šūt virsdrēbes un apavus, šādi izstrādājumi samirks vai neizturēs nokrišņus un izjuks.
- No ārpuses neizskatās īpaši pievilcīgi.
- Šķeltā koksne ir neelpojošs materiāls. Tikai dzīvnieka ādas augšējais slānis ir porains.
- Karstā prese samazina spēku.
Ņemot vērā priekšrocības un trūkumus, eksperti šo materiālu uzskata par vienu no piemērotākajiem somu izgatavošanai.